在注塑模具生产中，所有重要的零件都要进行热处理，有的零件还要处理多次。因为热处理是改变金属材料性能的主要方法。由于模具一般为单件生产，产品图案可以是高光的或亚光的但主要靠所喷的油和喷涂技术决定。水贴生产耗费时间长，主要靠人工贴图案所以每个手机壳的图案定位不一定相同，制作成本不菲，要求模具能，而热处理就能在不改变零件形状和尺寸的情况下改变其内部组织和性能，是---零件内在的重要方法。
它是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8一lomm，模内注塑工厂，---为6mm。为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，模内注塑，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。
当然iml工艺还有很多运用领域产品上，就不一一例举了，模内注塑定做，能够让受到这么行业团宠他肯定有一定的工艺特点：
（1）塑胶通过iml工艺可以达到仿铝合金阳极效果，颗粒感和光泽对比效果较好;
（2）清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观表面；
（3）一致性套图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上
（4）其工艺产品可以实现视窗+鼓膜按键一体化，减少工序等等
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