




本项目的目的是针对现有技术存在的不足而主要用于iml立体膜片与塑胶一体注塑成型的模具,有效---iml立体膜片在注塑时容易发生走位的现象,提高产品。
该模具包括前模板、前模仁和后模板,后模板内设有后模仁,还包括装在前模仁上的水口推板,该水口推板上设有朝向前模仁的镶件,开模定制iml,前模板和后模板间通过拉杆连接。水口推板与前模仁间设有限位杆,该限位杆一端固定装入前模板内,另一端插装入水口推板内,水口推板内设有用于---限位杆的卡位。后模仁上装设有定位销。前模仁上还设置有朝向水口推板的胶塞。

胶水厚度(材料厚度)。胶水的厚度不能笼统地讨论,但应该结合产品镜面的大小来讨论。对于小于20毫米的,可根据1.1进行设计。对于较大的胶厚度,需要1.2或,开模定制iml厂家,并且一些零件可以更薄,并且应该结合表面建模。在满足空间的条件下,胶水的厚度尽可能的厚。胶水太薄会导致注塑成型困难,在较薄的部分会变色,不能承受冷冲击试验和跌落试验。

水转印工艺:优势:可以实现产品表面的边角和孔的边缘的完全包裹。
劣势:手动处理图案转印,无法---所有产品的图案位置100%一致,开模定制iml厂,劳动力成本高,开模定制iml,产品表面的边缘和角部容易磨损。
热转印工艺优势:可以实现产品表面的边角和孔的边缘的完全包裹。模具生产,标准性高。
劣势:由于需要将其放入真空柜中进行吸尘,因此需要根据不同的产品开发不同的辅助夹具,并且早期的开发成本---。
以上就是iml工艺、水转印工艺和热转印工艺的区别,需要iml工艺定制的话可以向腾达鑫进行咨询哦。

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