注塑加工技术-衢州注塑加工-东莞市昊通塑胶

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    2024-3-20

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片材成型模具设计要点

1、按片材3d图分模

2、按片材的3d图,将其展开,作冲裁片材的刀模、菲林等。

3、使用产品图,在pro/e(或其他3d软件)按片材厚度,将产品表面向内偏置,得到片材的3d图。

片材问题

片材是imd模具成败的关键,注塑加工技术,也是较为复杂的问题,下面分几项进行分析:

1、预制片材(裁剪、热成型)

2、材质、油墨

一般片材的材质为pet,也有片材。但pet的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求,因此被广泛应用材质。厚0.125mm的pet片材为---的片材之一。油墨,衢州注塑加工,为印刷的原料,注塑加工哪里有,要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。





选择各组分时,必须了解原材料的、相容性、助剂的协同作用。掌握用量与制品性能和成型工艺之间的关系,在---模内注塑工艺制品的前提下,注塑加工制造厂家,优选的原料。

充分了解成型工艺条件和使用的设备、模具特性。不同的成型方法其模内注塑工艺物料所承受的压力、剪切应力、温度以及停留时间也各不相同,因此配置物料应满足工艺以及设备的要求。此外,配方设计还与物料在模具中的流变性以及膜腔结构、制造精度息息相关。





稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色,耐久性:透过特殊处理的薄膜保护,可提供产品---良的表面耐磨与耐化学特性,3d复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说,则以圆形截面的流道阻力小。但因圆柱形流道的比表面小,对分流道赘物的冷却不利,既费工又易对准。





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