因此，iml工艺产品注定会向上拱起并变形。为了防止iml工艺产品变形，淮安iml工艺，胶水厚度必须满足一定的条件，设计必须满足其他工艺和成型条件：
就形状和厚度而言，凸面和凹面可以更薄，而凹面窗口或高周边环可以局部薄至1.05%。单平面和曲面iml工艺产品容易变形。应---注意高低温试验条件。自然要求越高，凸面和凹面的形状越好。环形凹槽也可以设计在表面上，以克服应力变形。但是，当凸凹面超过0.25时，必须有坡度过渡，角度应尽可能大于45度。
浇口也称为进料口，是分流道和模穴间的狭小通口，也是较为短小肉薄的部分。其作用在于利用紧缩流动面而使塑料达到加速的效果，高剪切率可使塑料流动性---(由于塑料的切变致稀特性);黏滞加热的升温效果也有提升料温、降低黏度的作用。
在成型完毕后，浇口先固化封口，有防止塑料回流，iml工艺来图定制，以及避免模穴压力下降过快，使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后，则方便剪除，iml工艺，以分离流道系统及塑件。
由于此时前模板和后模板刚分离，因此前模仁和水口推板由于胶塞的作用还贴合在一起。然后前模板和后模板继续分离，由于拉杆的作用，前模板和后模板不能完全胶离，然后使水口推板与前模仁分离，iml工艺来图定做，由于水口推板与前模仁之间设有限位杆，因此水口推板不会完全脱离前模仁，随着水口推板和前模仁的分离，才使成型后的产品胶离镶件。此种方式im立体膜片注塑时不容易走位，产品无顶针痕，减少产品---率，提高了塑件。
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