就要看是否在成本中得到控制？如何选择原材料？如何提高技能？如何降---程---率？各需求厂家要根据不同产品，金华模内注塑，和使用的不同片材以及印刷图文来考虑产品的拉伸和定位俩个方面来考虑设备的选择.
iml工艺良率的控制主要受环境的影响，我们要求iml工艺的整个过程都是在无尘室里进行，在印刷的部分更不用讲，模内注塑定做，那在成型和射出的部分我们也如此要求，因为片材加热，微粒很容易与片材粘在一起造成---。
故注定iml工艺产品会向上拱起变形；，并且要求注射压力比普通塑件高的特性.为防止iml工艺产品变形，胶厚需要满足一定的条件，设计要满足其它工艺方面及成型方面的条件：
棱角处理方面：上表面与侧面需倒至少r0.2的倒角；侧面与侧面需倒至少r0.3的倒角，凡两类倒角对于侧面越高，要求倒角越大，模内注塑来图定制，并且要求斜度越大，模内注塑定制，iml工艺产品表面覆膜拉伸量过大或急剧，会导致薄膜表面起皱及印刷油沫脱落以致影响附着力；总而言之就是为保障薄膜覆盖顺畅及外观。
由于此时前模板和后模板刚分离，因此前模仁和水口推板由于胶塞的作用还贴合在一起。然后前模板和后模板继续分离，由于拉杆的作用，前模板和后模板不能完全胶离，然后使水口推板与前模仁分离，由于水口推板与前模仁之间设有限位杆，因此水口推板不会完全脱离前模仁，随着水口推板和前模仁的分离，才使成型后的产品胶离镶件。此种方式im立体膜片注塑时不容易走位，产品无顶针痕，减少产品---率，提高了塑件。
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