iml工艺是在模具内贴膜注塑，当注塑完成，iml开模，表面硬度能达到3h。并且由于其表面是pet为基材，能够防刮耐磨，并且不会伤到中间的油墨层，因此越来越多的塑胶产品在进行表面加工处理时会选择iml工艺。以下是选择iml工艺进行产品设计的注意事项：
iml工艺：适用于厚度为0.1mm，iml开模工厂，0.125mm，0.175mm的菲林
适用于少量多样的单片菲林印刷
菲林裁剪后的外部边缘尺寸应该与模具内部腔位尺寸大小适中
iml工艺不适合用于加工颜色为金属色（电镀银或亮银等颜色）的产品
注塑的厚度建议为1.2mm以下（包含菲林）
硬度要求为2~3h
iml工艺成型的产品，由于边缘厚，无法设计有锐利的边角，因此设计时应避免出现锐角
注塑完成后，薄膜和塑料通过粘合剂的作用紧密地结合在一起。由于表面的pet在外层覆盖有耐磨保护膜，因此具有耐磨性和耐刮擦性，其表面硬度可以达到3h，并且在您触摸时会变亮。其中注塑材料主要是pc/abs，pmma，pbt等。
主要特征：1.从材料的印刷和成型，到模具的设计和生产，再到注塑成型，整个生产过程均由公司完成；
2.在很大程度上减少了研发时间，以---及时交付；
3.灵活的设计，iml开模厂，以较低的成本快速实现产品多样化；
注塑模具有六大系统，而其中导向系统是为了---动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，iml开模价钱，有时还需在动模和定模---别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
导柱在模具中主要起导向作用，以---型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。那么在注塑模具使用过程中出现导柱损伤的情况需要如何处理呢？
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