




接下来就是注塑成型过程:将事先制作好的加工薄膜放入注塑模具中,然后将塑胶料注入模具中,模内注塑,使塑胶料与加工薄膜合为一体。塑胶料多为tpu、pc、abs等,它主要有耐磨和耐刮伤的作用。
做出来的成品流入到检包部门,经过部门的尺寸、外观、包装、性能等检验再到出货。
以上是imd工艺流程,我们已将imd工艺应用于手机保护套、手机外壳、移动电源外壳、小家电面板、yi疗设备镜片、智能穿戴镜片、汽车内饰面板等领域。
pet和片材结合的这一面是印刷图案面,所以图案在pet和pc基材的中间,图案没有在pet的表面,即没有在产品的表面,这样就---了产品的色泽度不会随时间的变化而变化,更重要的是无论怎么摩擦,模内注塑厂,图案都不会掉,除非把表面的pet材料层撕掉,但是因为有粘合剂的作用,所以基本上没有可能将pet从基材上剥落。pet片材本身表面硬度可以达到2h,所以不需要二次喷涂处理,模内注塑定制,pet表面有亮面和哑面区分,如果确实需要喷涂橡胶油,则需要使用的硬度低于1h的pet片材先将产品做好,然后再去喷油。目前imd iml工艺常用的片材有0.125mm和0.188mm厚度的片材,pc片材,风马牛硬皮革片材,棉布后加硬片材,仿碳纤维片材,拉丝片材,3d片材等,表面可在印刷的基础上使用的涂层工艺有:金属油墨丝印,金色/银色电镀退镀,真空镀膜,模内注塑,橡胶油喷涂,油墨加金葱粉,cnc雕刻机挖孔或者图案,激光雕刻,贴钻,镶钻,贴金属片logo等等多种工艺

iml工艺优点:生产的大部分步骤通过模具完成,速度快,精度高,产品图案位置可以---所有产品都一样,表面不易掉色,刮花,生产稳定性比较强。
水转印工艺:优点:可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。
劣点:手工处理图案转印,不能---所有产品图案位置100%一致,耗人工,产品表面棱角处容易磨损。
热转印工艺:优点:可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。模具生产,标准性高。
缺点:因为要放入真空柜抽真空,需要根据不同产品开发不同的辅助治具,前期开发成本高。

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